在河南孟津，卫信洗涤厂的车间里，热气蒸腾，机器运转声不绝于耳。这里每天处理着大量的布草、工服，烘干是洗涤流程中关键的一环，也是长期以来成本控制的“痛点”。以往，厂里依赖燃气锅炉进行烘干：每烘一锅重达100公斤的衣物，燃气费用就要40元，再加上增压泵的电费13.5元，单锅成本稳稳地站上53.5元。

“每天几十锅下来，光是烘干这块的能源开支，就像个无声的流水账，悄悄掏走了不少利润。

转变，始于一次技术的焕新。

年初，卫信洗涤厂决定引入碧涞热泵工业干衣机，尝试为生产能耗做一次彻底的“减法”。设备安装调试后，经过一段时间的实际运行，一个令人惊喜的数字逐渐清晰：烘干同样一锅100公斤的衣物，整体成本竟然稳定在13.5元左右！

从 53.5元 到 13.5元，单锅直接节省 40元，节能率高达约 75%！

这不仅仅是数字的游戏，更是实实在在的效益提升。热泵技术并不直接燃烧制热，而是通过电能搬运空气中的免费热能，配合精准的温度控制，实现了高效、温和的烘干。原先那笔不小的燃气费用归零，总用电量虽有所调整，但综合能效比（COP）远高于传统方式，使得总成本实现了断崖式下降。

“现在烘干一锅，成本差不多只是原来的一个零头。”老师傅的笑容变得舒展，“按我们每天的产量算，一个月下来，光烘干环节就能省出一大笔可观的费用，一年节省的能源开支，都快能再添置新设备了。”

更让厂里满意的是，除了直接的经济效益，热泵烘干机运行起来更加安静、稳定，车间环境明显改善，不再有燃烧废气排放，也符合了绿色生产的趋势。这份“环保成绩单”，也为企业带来了更好的社会形象和发展潜力。

成本做减法，效益做加法。 卫信洗涤厂的这次尝试，不仅是一次设备升级，更是一次经营智慧的体现。在制造业高质量发展的今天，通过节能技术挖潜增效，正在成为越来越多像卫信这样务实企业的共同选择。

从53.5元到13.5元，降低的是成本，提升的是竞争力，看见的是未来。节能减排这条路，孟津卫信洗涤厂，已经扎实地迈出了一大步。