混凝土的养护温度、湿度、时间等，对混凝土水化硬化程度、强度发展、耐久性等均有着重要影响。冬季低温环境的混凝土养护，北方地区一般采用的燃煤蒸汽养护，南方地区一般采用小型煤炉蓄热养护、热水养护和电热蒸汽养护。燃煤蒸汽蓄热的方式由于会产生有害气体，因此逐渐被淘汰。电热蒸汽养护的方式逐步得到推广，但在施工过程中仍需要人为控制启动与停止，因而养护质量与操作人员的关系很大，品质难以稳定。因此，节能、智能、环保的空气源高温蒸汽热泵就成为水泥管桩蒸养行业节能改造深受青睐的产品。

根据管桩蒸养工艺流程图所示，生产的水泥管桩先放到蒸养池中，先用95℃的热水喷淋加热至70℃，然后再用蒸汽恒温保持管桩在90℃保持2小时。喷淋热水与蒸养池恒温过程均由锅炉提供蒸汽。另外由高压釜冷凝下来的水及蒸汽加热恒温冷凝下来的水，使用后还有较高温度的水都排走。

以广东某管桩厂蒸养池采用高温热泵替代锅炉节能改造的前后效益对比为例：

该管桩厂每天喷淋用水1000吨，95℃热水对管桩预热后，水温平均降到60℃回到地下水池，然后用蒸汽再次加热到95℃后，送回热水箱，另每天还需消耗65吨蒸汽，本项目先对喷淋水改为热泵加热，与之前锅炉加热进行对比，具体如下表：

结论:采用热泵代替锅炉，运行费用每天可节省5759元，每年可节省210.2万元，而改用热泵总投资费用才206万元，不到一年即可省回投资。

附:蒸养池喷淋水的能耗计算：

一、蒸养池每天热量消耗计算：

1000吨×1000×(95-60)℃=35000000KCal

二、余热回收量：

1、从高压釜中回收：180℃的0.4Mpa余气

120m³×14个=1680m³/天

1680 m³×(2.24-0.6)kg=2755.2kg

2755.2kg×600℃=1653120KCal

2、从高压釜中回收冷凝水：

冷凝水120℃：12吨x14个=168吨/天

168000kgx60℃=10080000KCal

三、需要补充的热量：

35000000KCal-1653120KCal-10080000KCal=23266880KCal

四、需要匹配的热泵机组：

23266880KCal÷860KCal/ kW·h÷18h=1503kW

1503kW÷100kW×1.2(安全系数) =18台

混凝土预制构件的蒸汽养护工艺流程有预养期、升温期、恒温期、降温期等四个阶段，四个环节都不可忽视，会直接影响到混凝土预制构件的外观质量与结构性能，因此远程测控技术与温度、时间的控制对水泥水泥管桩品质起到决定性的作用。碧涞高温蒸汽热泵采用5G物联模块，可实现现场热泵蒸汽养护的自动化与程序化，同时提高其养护的精确性与科学性。从节能环保、高效省钱、智能便捷的角度来说，空气源高温蒸汽热泵是水泥预制件锅炉节能改造工程的更好选择。