目前，节能改造已成为各行各业发展的一股热潮，我国塑料机械产业链广泛，涉及的相关产业众多，在注塑节能改造工作方面更是投入了大量的人力、物力和财力，意图达到期望的降本增效目标。

  为提高注塑机的生产效率以及生产工件品质，对塑料颗粒等原料进行预热和烘干非常必要，以往生产中这类烘干工作多采用电加热的方式，干燥的成本非常高，而且还需要额外配备制冷设备对模具进行冷却，一整套生产流程下来不仅浪费大量热能，还要支出大笔的电费。

  针对这个情况，越来越多生产企业开始寻求更为低碳高效的生产方法。其中，用高温空气能热泵代替电加热设备供应热能这一方法，依托显著的节能效益赢得了企业经营者的关注。采用高温热泵来进行热能供应，不仅比电加热节省电费65%以上，而且热泵机组还能从冷却水中回收余热能源，减少能源浪费情况，为企业生产降低能耗。

  广东省佛山市某五金塑料制品厂共有36台注塑机，每台机器都配有电加热设备给原料进行烘干处理。改造前，每台电加热每年需用电456KW，按照1KW每小时0.7元的单价来算，每年每台电加热设备需支出电费10.8万元，36台注塑机一同生产，每年就需要花费390.5万元，干燥成本非常高昂。

  后厂家选择采用碧涞高温热泵机组来进行注塑机生产线烘干环节的节能改造，碧涞高温热泵制热出风速度快、制热成本低、操作也相当便捷。经实际测算，设备投入使用后，36台注塑机生产烘干环节每年就能节省279万元，仅7个月的运行就能省回设备投资，得到了工厂负责人的高度赞许！

  碧涞工业高温热泵机组直接产生温度高达120℃的蒸汽供工业生产使用，综合运行费用要比燃气锅炉节省50%以上，能在-35℃的低温环境工况下实现稳定热能输出，是时下各工业生产领域节能改造、余热回收等工作的更佳热源选择。因此，注塑节能改造用碧涞高温热泵更低碳高效！