啤酒是现代消费者日常喜欢,也是十分畅销的低酒精发酵饮料,其生产工艺包括糖化、糊化、煮酵等,整个流程下来需要消耗的蒸汽量是非常大的。而且受限于技术,啤酒生产过程中会排放出大量高温废蒸汽,其中所蕴含的余热能源几乎都浪费了。
随着国家愈发重视节能减排工作,啤酒厂如何节约蒸汽、实现余热回收再利用开始受到关注。在这样的背景下,制热清洁高效、可回收各种余热能源的高温热泵机组出现在各啤酒工厂经营者的视野中,并凭借自身显著的优势,成为了啤酒厂降本增效的主力设备。
高温热泵是空气能热泵产品中的一种,由于制热温度达120℃,可满足蒸酒、电镀、化工、印染、屠宰、建材等多个领域的生产用热需求,且整个运行过程无污染、零排放、安全更高效,是工业生产领域实现低碳节能发展的更佳选择。
贵州某大型酿酒厂,为节约蒸汽、提升酒的品质,便将原有的锅炉蒸汽设备拆除,改用碧涞5G高效120℃高温蒸汽热泵来满足整个生产工艺流程的用热需求。此设备内置抗腐蚀性强的钛合金螺纹管换热器和耐高温高压的纳米涂层换热器,能良好应对酿酒厂高温高湿高腐蚀的生产环境,无需担心设备腐蚀问题。
而且,机组采用了先进的双氟系统复叠式热提升技术,不仅制热温度达120℃、整机能效达3.5,而且运行费用比天然气锅炉节省50%,实现了-20℃工况下稳定蒸汽输出,能充分满足北方工业企业节能改造需求。
酿酒厂使用碧涞高温蒸汽热泵可以节省蒸汽制取成本,高温蒸汽热泵消耗1份电能即可吸收并转化4份热能,比传统电热设备节电75%;同时可吸收废蒸汽中含有的余热能源转化成可利用的高温热能,实现能源多级利用。
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