一般的软包食品生产虽然工艺各有不同,但都需要进行蒸煮与巴氏消毒及外包装的烘干,需要消耗大量的热能,同时也排出大量热能。不仅白白浪费了大量热量,且大部分厂家所采用的热能为电厂蒸汽,价格偏高,导致生产成本居高不下。因此,采用高温蒸汽热泵技术,利用排出的废热作为热源,除了能大大降低运行成本外,还更加安全、智能、环保,下面对高温热泵在食品行业节能改造工程的经济效益进行分析。

魔芋辣条工艺流程及热能方式改造示意图

河南漯河魔芋辣条厂节能改造经济效益分析表
漯河辣条厂每条生产线每天需要蒸汽量33.6吨,10条需要336吨,采用碧涞高温蒸汽热泵对其烘干过程进行节能改造,每年可节省 1672万元,仅需1.53年就可省回投资。

在国家对节能减排的力度加强的背景下,智博率先在行业中推出了自主研发的高温蒸汽热泵,解决了很多高能耗、高排放、高污染的工业企业传统锅炉的节能改造、余热资源回收利用技术上面临的问题。碧涞高温蒸汽热泵机组能效最高可达3.5,比传统天然气锅炉节省费用50%,而且更环保,更安全,更省心,先进的双氟系统复叠式热提升技术,可实现-20℃工况下稳定的蒸汽输出,为北方企业节能改造而生。工业高温节能改造,可放心选择碧涞!
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